L'amidon commercial est envoyé au réservoir de dissolution et dissous en ajoutant de l'eau. Ensuite, pénètre dans le réservoir de mélange de suspension, par détection et contrôle en ligne, ajustez la valeur DS, le pH et la quantité enzymatique du lait d'amidon, puis pénètre dans le système de liquéfaction automatique. Adoptez deux fois l'éjection, clignotant deux fois, maintenez la température appropriée. et un certain temps, pour assurer le meilleur effet de liquéfaction. Après la liquéfaction, grâce à un ajustement du pH et à l'addition d'enzyme, le sirop est envoyé au système de saccharification. En contrôlant la quantité d'enzyme et du temps de saccharification, la valeur DE ou DX requise par le produit final est atteinte et le glucose pénètre dans le stade de filtration pour éliminer les protéines moins et autres impuretés mélangées dans le produit. Après filtration, le glucose liquide passe par le décoloration, le filtrage et le système d'échange d'ions continu pour éliminer les impuretés colorées et les ions d'impuretés du glucose, afin que le glucose puisse atteindre le but du raffinage et de la purification. Le glucose raffiné entre dans le système de fermentation avec l'ajout de déformation et de sel nutritif et maintient un certain temps pour la fermentation. La purée fermentée est concentrée par le système d'évaporateur, puis pénètre dans le cristalliseur pour la cristallisation. Selon la courbe de refroidissement de l'ensemble, maintenez un certain temps, après la séparation centrifuge et le séchage, le produit érythritol qualifié est obtenu.