L'amidon commercial est envoyé au réservoir de dissolution et dissous en ajoutant de l'eau. Ensuite, pénètre dans le réservoir de mélange de suspension, par détection et contrôle en ligne, ajustez la valeur DS, le pH et la quantité enzymatique du lait d'amidon, puis pénètre dans le système de liquéfaction automatique. Adoptez deux fois l'éjection, clignotant deux fois, maintenez la température appropriée. et un certain temps, pour assurer le meilleur effet de liquéfaction. Après la liquéfaction, grâce à un ajustement du pH et à l'addition d'enzyme, le sirop est envoyé au système de saccharification. En contrôlant la quantité d'enzyme et du temps de saccharification, la valeur DE ou DX requise par le produit final est atteinte et le sirop pénètre dans le stade de filtration pour éliminer les protéines moins et autres impuretés mélangées dans le produit. Après filtration, le sirop liquide passe par le décoloration, le filtrage et le système d'échange d'ions continu pour éliminer les impuretés colorées et les ions d'impuretés du sirop, afin que le sirop puisse atteindre le but du raffinage et de la purification. Après avoir été concentré par l'évaporateur, il entre dans le réacteur à hydrogénation à haute pression pour la réaction d'hydrogénation. Une fois la réaction terminée, une petite quantité de catalyseur de nickel mélangé dans la solution de sorbitol est filtrée pour réutilisation. Les impuretés et les ions dans la solution de sorbitol sont supprimés par le système de décoloration, de filtration et d'échange d'ions continu, afin que la solution de sorbitol puisse atteindre le but du raffinage et de la purification. Le sorbitol qualifié a été obtenu après concentration par l'évaporateur.